Vo všeobecnosti sa otvory s priemerom 0,1 mm až 1,0 mm nazývajú malé otvory.Väčšina materiálov používaných v častiach, ktoré sa majú obrábať, sú ťažko obrobiteľné materiály vrátane slinutého karbidu, nehrdzavejúcej ocele a iných molekulárnych kompozitných materiálov, takže boli vyvinuté rôzne technológie, metódy a zariadenia na spracovanie malých otvorov.
Spomedzi nich je metóda obrábania malých otvorov tradičnou metódou obrábania s dlhou históriou, ktorú dotvárajú nástroje alebo vrtáky a v súčasnosti je najpoužívanejšia.
Pri intenzívnom spracovaní vyššie uvedených ultra malých otvorov je rýchlosť pohybu vrtáka a rýchlosť vŕtania veľmi rýchla, čo si vyžaduje vysoké požiadavky na obrábací stroj a vrták.
Ak chce robotník odviesť dobrú prácu, musí si najprv nabrúsiť náradie.Pri vŕtaní malých otvorov obrábacím centrom, bez ohľadu na to, aký dobrý stroj používate, musíte mať najprv dobrú vŕtačku, však?
Prečo ľudia robia malé diery tak rýchlo a dobre?
Jedným z kľúčových bodov pri obrábaní malých otvorov je kontrola triesok a výkon odvodu triesok.
Kontrola triesky: Rezanie vrtáka sa vykonáva v otvore s úzkym priestorom a triesky musia byť odvádzané cez drážku vrtáka, takže tvar triesky má veľký vplyv na rezný výkon vrtáka.Jemné triesky blokujú drážku na okraji, ovplyvňujú presnosť vŕtania a znižujú životnosť vrtáka;dlhé triesky sa ovíjajú okolo vrtáku, bránia operácii, spôsobujú zlomenie vrtáka alebo bránia vniknutiu reznej kvapaliny do otvoru.
Výkon pri odstraňovaní triesok: Ak priestor drážky na odstraňovanie triesok nie je dostatočne veľký, triesky sa nedajú plynulo odvádzať, čo povedie k zlej presnosti vŕtania.Preto je potrebné rozšíriť priestor drážky na triesky, aby sa dosiahol bezbariérový odvod triesok a zabezpečila sa stabilita spracovania.
Ďalším kľúčovým faktorom pri obrábaní malých otvorov je technológia povrchovej úpravy.
Povlaky zvyšujú opotrebovanie nástroja a tepelnú odolnosť, čím predlžujú životnosť nástroja.
Teraz mnohí výrobcovia nástrojov nastavujú vnútorné otvory pre chladiaci olej na držiaku nástroja, aby pomohli zvýšiť prietok chladiacej kvapaliny a znížiť chladiaci tlak.Keď je prietok chladiacej kvapaliny veľký, triesky môžu byť odvádzané efektívnejšie a je možné dosiahnuť stabilné obrábanie.
Samozrejme, okrem obrábania malých otvorov existuje oveľa viac metód: ako EDM, elektrónový lúč, laser, femtosekundový laser, chemické leptanie a plazmové rezanie atď.
Podľa dlhoročných skúseností sa výrobná úroveň továrne dá ľahko pochopiť tak, že v ich továrni pôjdete na toaletu.Táto metóda je celkom spoľahlivá.
V procese jednania s továrňami každá továreň predstaví, aká spoľahlivá je kvalita jej výrobkov a aké presné sú formy... Netreba tomu najskôr rozumieť a hodnotiť z technického hľadiska a povieme si o tom v kúpeľni!
Keď idete do niektorých tovární, pocit ísť do kúpeľne je veľmi príjemný.Prostredie je svetlé a čisté, elegantné a upratané, toaleta je vybavená toaletným papierom, pred umývadlom je zrkadlo, k dispozícii je dezinfekcia na ruky, vodovodná batéria má teplú a studenú vodu.Naproti tomu ísť na záchod v niektorých továrňach je naozaj otrasné a neopísateľné.Viete, keď prídete do kúpeľne, vstúpite do iného temného sveta.
Čas odoslania: 24. októbra 2022